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油压机如何去清洗？

      油压机在制造、试验、使用和储存中都会受到污染。而清洗时消除污染，使液压油、液压元件和管道等保持清洁的重要手段。

      生产中，油压机的清洗通常有主系统清洗和全系统清洗。全系统清洗是指对液压装置的整个液压回路进行清洗。在清洗前应将系统恢复到实际运转状态。清洗介质可用液压油；清洗时间一般为2-4h，特殊情况下也不超过10h；清洗效果以回路滤网上无杂质为标准。

清洗时应注意以下几点：

1、一般液压机清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。但是，油压机维修厂商，不能用---、、酒精、蒸汽或其他液体，防止液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀。

2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为50-80℃时，液压机内的橡胶渣时容易除掉的。

3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，以利清除管路内的附着物。

4、液压泵间隙运转有利于提高清洗效果，油压机维修，间歇时间一般为10-30min

5、在清洗油路的回油路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网；清洗后期改用150目以上的滤网。

6、清洗时间一般为48-60h，这要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定。

7、液压机为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要继续运转，直到温度恢复正常为止。

8、液压机清洗后要将回路内的清洗油排除干净。

如何在单臂油压机出现故障初期发现并解决？

单臂油压机在正常使用时。单臂油压机的液压系统可能出现的故障是多种多样的。它是许多因素综合 影响的结果，离散性比较大。因此，在进行故障诊断时，必须对引起故障的因素逐-分析，注意 其内在联系，找出主要矛盾，这样才能比较容易地解决“

单臂油压机一般情况下，油压机维修报价，单臂油压机的液压系统产生故障并非偶然，任何故障在演变为大故障之前都会伴 随种种不正常的预兆，这些顸兆可归纳为：

(1）幻出现问转、行走、卷扬液压马达以及各工作装置液压缸作业速度下降及无力现象。

(2)出现不正常的声音，如泵、马达、溢流阀等部位的声音不正常。

(3)出现管路损伤、松动及振动现象.

(4)出现焦糊气味等等，

（5）出现油箱液位下降、油液变质现象。

（6）出现油温过高现象

（7〕液压元件外表面出现了油液滲漏现象。

单臂油压机在出现以上这些现象，只要在操作过程中细心留意，都可凭肉眼观察、手的触摸、鼻的嗅闻发现。 在实际工作中，人们正是通过这神现场手段来做为分析故障的手资料，然后根据经验，综 合这些手资料，对实际问题进行茛体分析，找出产生故障的原因，及早予以解决。然而，在 实际工作中，往往不能-次就能准确地诊断出产生故障的原因，这时就需要几个反复，即反复 分析，反复检查，直到找到产生故障的原因为止。