





油压机需要定期做哪些保养?
一、定期紧固。
液压机在正常使用过程中由于振动、冲击,油管接头及紧固螺母会产生松动,如果不及时加强固定,就会引起漏油或造成事故,所以要定期对受压力机影响较大的螺帽和接头等进行紧固。
二、定期更换密封件.
密封件事液压机中---的元件之一,密封效果不好或密封件的不过关会造成设备故障问题。
(1)间隙密封多使用在液压阀中。间隙量应控制在一定范围内,间隙量的加------影响密封效果。因此要定期对间隙密封进行检查,发现问题要及时更换、修理有关元件。
(2)密封件的密封效果一与密封件结构、材料、工作压力及使用安装等因素有关。目前弹性密封件材料,一般采用为橡胶密封件。这类橡胶密封件经过长期使用,将会自然老化,且因长期在受压状态下工作,还会产生较久变形,丧---封性,因此必须定期更换。目前,国内密封件的使用寿命一般为一年左右。
三、定期清洗或更换滤心。
滤油器经过一段时间的使用,滤心上的杂质越积越多,不仅影响过滤能力,还会增大流动阻力,使油温升高,泵产生噪声。因此要定期检查,清洗或更换滤心。一般液压机可2个月清洗一次。
四柱油压机的滤油器坏了买哪种比较合适?
现在先说一下在四柱油压机中常用的滤油器有哪几种?其特点与用途如何?
在四柱油压机中常用的滤油器有网式滤油器、线隙式滤油器、金属烧结式滤油器、纸质滤油器和片式滤油器五种:其作用和特点简介 如下 :
(1)片式滤油器片式滤油器的滤芯一般都是用铜片叠合组成 滤油精度的高低取决于铜片间隙的大小,它的数值一般为0. 12? 0* 2tnm.精滤时用()* 08m.ni,可将油中大于0, 05?-0, 1mm的机械杂 质颗粒滤出其特点是强度高,不易损坏,体积小而通油能力缺 点是铜片材料贵.不易制造,而且过滤精度低,油压机维修,因此在液压系统中 较少采用,
(2)网式滤油器 网式滤油器是利用铜丝网包扎在骨架上进行滤油的,其精度的高低由网孔的大小决定。
这种滤油器结构简单,通油性能好。但过滤精度低,所以常安装 在油泵的吸油管路上,以防止油中的杂质被吸入油泵和其他器件中。 为了减少油泵的吸油阻力.故网式滤油器的通油面积(按cm计算〉 应为油泵吸油管口公称通径流量的4倍。
油压机维修之缸筒膨胀是什么原因导致的?
油压机维修之缸筒膨胀是什么原因导致的:液压缸是四柱液压机设备中的重要执行元件,在液压系统高速高压运行下,液压缸的负载能力能也随之增加,导致缸体内径产生弹性或弹塑性的变形膨胀,从而导致液压缸缸壁有膨胀现象发生,造成液压系统的泄漏影响四柱液压机的正常工作。那么四柱液压机液压缸缸筒膨胀的具体原因是什么呢?
导致四柱液压机液压缸缸壁膨胀的主要原因有:
(1)四柱液压机液压缸本身的强度、刚度不强
根据材料力学均布载荷的理论,强度、刚度是呈抛物线状态分布的,它与工作油压均布压力成正比,与均布栽荷长度的4次方成正比,所以,缸壁胀大易发生在细长的缸筒中,胀大位置往往在髙工作压力容腔的中点附近。这在设计时要---注意校核缸的强度、刚度。
(2)四柱液压机工作过程中的异常高压
负载大或者速度高的活塞,具有很大惯性力,小型油压机维修,瞬时间突然停止时,工作腔内压力值即时增大,甚至超过髙工作压力---,使缸径胀大。
液压缸经常超负载工作。比如打包机压包临近终了,忽然停止,开式油压机维修,以后又重新启动打包(俗称打冷包),会使瞬时油压超过2倍以上,容易引起缸径胀大。
缓冲装置完全不起作用,处于全开状态,使运行活塞不能减速而突然撞到缸盖并可能弹回,引起工作腔瞬时超压。
(3)缸筒材质劣质或缸体结构设计不合理
缸筒误用低强度的钢材,使屈服点及安全系数减小,正常使用日久,油压机维修,必然会产生缸径胀大。对长度很大的液压缸的缸壁,在外圈中间位置处未设置加强箍,导致不能承受载荷力。
液压缸缸壁膨胀会导致泄漏影响四柱液压机正常工作,所以操作人员在日常生活中要按规程进行操作,加强日常维护保养工作;对液压缸缸壁处施加加固结构;如果内径经测量变形较大时,应采取加固措施,对于内壁的修理,一般采用研磨方法。液压机维修之缸筒膨胀是什么原因导致的。
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