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四柱油压机的单动和双动有什么区别？

怎样四柱油压机的单动和双动有什么区别，四柱油压机测试和单动双动怎样区分？

液压机压力怎样来简单测试？其避免漏油问题，应做好哪些工作？

液压机的压力，想要简单测试的话，只需要使用压力表和油缸进油口连接起来，卧式油压机维修，加压一试便可得到具体数值。而想要避免液压机出现漏油问题，其需要做到的工作有：

(1)要---液压油有好的品质，并经常检查滤芯等这些部件，如有损坏应及时替换新的。

(2)检查一下液压机是否有设计不合理之处，该倒圆角的地方是否倒圆角了。

(3)对设备中的密封件经常进行检查，其是否有好的密封性能。

(4)对油缸活塞杆等进行检查，小型四柱油压机维修，有没有异常，以及活塞杆表面有没有划痕，有的话应及时处理解决，不能让部件带病工作。

液压油的污染源头之如何解决

   液压油是注塑、压铸机的---，具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件等功能。因此液压油是否清洁，不仅影响设备的工作性能和液压元件的使用寿命，而且直接关系设备能否正常工作，而且随着科技的进步，液压件的精度越来越高，零件之间配合的间隙越来越小，这势必对液压油清洁度提出更高的要求。

   据统计，液压设备的液压系统故障大约有70%~80%是由于液压油污染引起的。

   油液污染对系统的危害主要如下：

   1、元件的污染磨损：

   油液中各种污染物引起元件各种形式的磨损，固体颗粒进入运动副间隙中，对零件表面产生切削磨损或是疲劳磨损。高速液流中的固体颗粒对元件的表面冲击引起冲蚀磨损。油液中的水和油液氧化变质的生成物对元件产生腐蚀作用。此外，系统的油液中的空气引起气蚀，导致元件表面剥蚀和破坏。

   2、元件堵塞与卡紧故障：

   固体颗粒堵塞液压阀的间隙和孔口，引起阀芯阻塞和卡紧，影响工作性能，甚至导致---的事故。

   3、加速油液性能的劣化：

   油液中的水和空气以及热能是油液氧化的重要条件，而油液中的金属微粒对油液的氧化起主要催化作用，此外，油液中的水和悬浮气泡---降低了运动副间油隙中油膜的强度，使润滑性能降低。

   4、油液的污染造成密封件不正常磨损，引起设备漏油。

   在国外，早在30年前，工业发达就已经将油液污染管理成为一门科学，并应用到制造业中，与工业发达相比较，我国注塑制造业的油液污染管理至少落后了20年，转变旧观念 ，实施清洁净油管理，已迫在眉睫。