





单柱压力机厂家如何使机器用着更省电?
单柱压力机厂家高密市科嘉机械制造有限公司就设计了液压节能变频调速装置,使用这种装置,能够解决上述问题。那么,也有技能变频调速装置能够起到以下作用:
(1)能大幅度降低能耗,它能取代传统的比例阀调速方法,能让油泵节能20%—60%;
(2)能够提高生产工艺,满足单柱压力机的工艺要求,还能降低系统的油温,从而延长元件的使用时间;
(3)能实现软启动,从而避免设---到电能的冲击;
(4)在工频和变频之间能够进行转换,且动态响应快,能适应压力机的突变升速需要。
需要注意的是,机械压力机厂家,在使用这种装置时,也要考虑到环境、电压以及负载等因素,而且其动力线和控制线要分开走线,不要混在一起,以免引起不---的麻烦。
热模锻压力机为实现热锻工艺对结构有啥要求?
热模锻压力机在大批量模锻生产中得到了迅速推广,各工业都在大力发展以热模锻压力机为主机的模锻生产线。为了满足热模锻工艺的要求,热模锻压力机在结构上具有如下特点。
(1)足够的刚度。模锻变形力很大,如果刚度不足,机器变形大,会导致毛坯不易充满模膛,模锻件精度差,机器能量消耗大,并且容易产生“闷车”现象。为了实现高刚度,热模锻压力机在结构上采用了短而粗的整体连杆、刚度大的偏心轴、具有较高刚度的装模高度调节机构,以及降低机身高度,增大机身断面面积等许多措施。
(2)抗偏载能力强。多模膛模锻使得热模锻压力机经常处于偏心加载的工作状态,偏心载荷会导致滑块产生倾斜,使得模锻件厚薄不均,错差较大,影响锻件精度。提高滑块抗倾斜能力的有效措施是增加滑块的导向长度和增加连杆与滑块的支承宽度。因此,热模锻压力机的滑块大多采用具有附加导向面的象鼻式滑块,或者偏置式滑块、长滑块;连杆与滑块的支承则多为双支承,甚至采用楔块结构来实现与滑块在整个平面上进行支承。
压力机出现液压卡紧有什么危害?
液压卡紧是压力机中经常遇到的现象,说白了就是压力机的阀芯被活塞周围空隙中的不平衡压力卡住,山东机械压力机,从而阻止轴向运动的摩擦现象。那么压力机出现这种状况后,会对整机有什么样的危害呢?
一般来说,轻微的“液压卡紧”使阀芯移动时摩擦阻力增加,机械压力机改造厂家,---的可导致所控制的系统元件动作滞后,使整台压力机发生故障。当液压卡紧阻力大于阀芯移动力时,阀芯便会被“液压卡死”,无法移动。如果液压阀芯的移动是以电磁力驱动的,一旦发生阀芯被“液压卡死”,机械压力机服务厂家,交流电磁铁极易损坏。“液压卡紧”会加速滑阀的磨损,降低元件的使用寿命。
为了减小径向力,一般在压力机阀芯台肩上开有宽0.3-0.5深0.5-1左右的均压槽。开有均压槽的部位,四周都有接近相等的压力,能---减小径向力造成的影响,从而减缓液压卡紧造成的危害。
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