螺旋压力机-辽宁螺旋压力机-科嘉机械

o型圈的损坏对液压设备的影响？

　　o型圈是密封圈的一种，对于液压机实现---的密封效果具有重要的意义，在生产实践中选用合适的o型圈---。液压机o型圈一旦发生损坏，将很难诊断，甚至会造成液压机设备出现诸如冲击、爬行等故障。该类现象尤以“o”形密封圈见多。

　　液压系统中密封圈的重要性：液压系统如果密封---，可能出现不允许的---漏，外漏的油液将会污染环境.可能使空气进人油腔，影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性〔爬行)，泄漏---时，系统容积效率过低，甚至工作压力值达不到要求;若密封过度.虽可防止泄漏，但会造成密封部分的剧烈磨损，缩短密封圈的使用寿命.压元件内的运动摩擦力，螺旋压力机，降低系统的机械效率。因此，在液压系统的设计中应合理地选用和设计密封圈。

　　o型圈在液压机中是易损部件，工作介质的压力是引起o形密封圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使o形密封圈发生变形。因此，设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高，所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。

如何清洗三梁四柱液压机液压系统？

　　对于使用者来说，保持三梁四柱液压机液压系统清洁是其正常工作的首要条件，螺旋压力机多少钱，那么对三梁四柱液压机系统进行清洗的目的就是消除或地减少设备的早期故障。冲洗的目标是提高油液的清洁度，使系统油液的清洁度保持在系统内关键液压元件的污染耐受度内，以---液压系统的工作---性和元件的使用寿命。

　　三梁四柱液压机液压系统清洗，可以按如下步骤进行：

　　在未安装敏感元件(如伺服阀等)之前，螺旋压力机厂家，将管道及对污染物不敏感元件先装配起来，并将管子端部密封严实。

　　用跨接线代替敏感元件，将液压回路连接起来，并充液加压，进行冲洗，达到规定的清洁度为止。

　　选择的冲洗回路应跳---感元件，并尽可能减少流动阻力。冲洗时应避免脏油通过已经冲洗干净的管道，对于较复杂的系统，可选择回路先从支路冲洗到主管道，然后将支路与主管道隔开，再冲洗主管道，在冲洗回路的回油路上，装设滤油器或滤网，冲洗初期由于杂质较多，一般采用80目滤网，冲洗后期改用150目以上的滤网。

　　为了提高冲洗效果，在冲洗过程中的液压泵以间歇运动为佳，其间歇时间一般为10～30分钟，可在这一间歇时间内检测冲洗效果。在冲洗过程中，为了有利于管内壁上的附着物脱落，可以用木棒或橡皮锤等非金属锤轻轻敲击管道，可连续或间歇地敲击。

　　冲洗介质的选用通常是实际使用的液压油或试车油。避免使用酒精、蒸气等，以防腐蚀液压元件、管道、油箱及密封件等。

　　冲洗液的用量一般以油箱工作容量地60%～70%为宜，冲洗时间不要太长，一般为2～4小时，在特殊情况下不超过10小时。冲洗效果以回路过滤网上无污染杂质为标准。冲洗后的液压油需要经过检测才能确定能否继续使用。