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双盘摩擦压力机的特点和原理 

双盘摩擦压力机器归属于螺旋压力机的一种传统式的构造方式，其关键特点是飞轮由摩擦组织传动系统。双盘摩擦压力机的传动齿轮由一-级同步带传动、正交和园盘摩擦传动系统和螺旋式滑块组织构成。双盘摩擦压力机的原理为：电动机根据三角带推动转动轴朝一个方位旋转(从设备左边看为顺时针方向旋转)，安裝在转动轴上的左右两摩擦盘随转动轴一起旋转。当按压滑块下滑按键，液压换向阀调速，控制缸活塞杆往下挪动，经杆杠系统软件使主轴轴承沿径向右移，左摩擦盘卡紧飞轮，借助摩擦，机械压力机维修，驱动器飞轮旋转(从设备上边俯瞰为顺时针旋转)根据螺旋式组织将飞轮的匀速圆周运动变化为滑块的匀速直线运动。滑块根据磨具触碰钢件后，飞轮及滑块在健身运动中省吃俭用的动能所有释放出来，飞轮的惯性力矩根据螺旋式组织变化为滑块对钢件的锻击力，闭式压力机维修，一次锻击完毕后，四川压力机维修，按滑块升高按键，液压换向阀调速，控制缸活塞杆往上挪动，经杆杠系统软件，右摩擦盘卡紧飞轮，飞轮反方向旋转，滑块往返，滑块升高到预订部位时，液压换向阀调速，校准弹黄使摩擦盘修复负相关，另外制动系统姿势使滑块终止在设置的部位。这时该机的一次工作中循环系统即进行。

摩擦压力机的平安操作五小点

摩擦压力机应用广泛，如锻造工序中的下料、镦锻、弯曲、精压及冲压等。摩擦压力机的安-全操作:

(1)工作前认真检查---系统是否正常，刹车机构、上下限位挡铁等安-全装置是否完整---，润滑系统是否正常。  

(2)装卸模具要停车进行，调整模具时，开车需使滑块缓慢升降，模具要固定牢靠。      

(3)严格控制行程，禁止水平摩擦盘顶与主轴相撞。  

(4)采用带有顶杆装置的模具时，一定要调整好上下限位挡铁，缓慢试压，以防顶坏模具。在进行压印和校正等刚性冲击时，其行程不宜超过行程的65％。  

(5)工作完毕后，切断电源，整理现场，做好交---。