





油压机特点及使用范围
油压机作为一种通用的无削成型加工设备,小型四柱油压机维修,其工作原理是利用液体的压力传递能量以完成各种压力加工的。其工作特点一是动力传动为“柔性传动,不象机械加工设备一样动力传动系统复杂,这种驱动原理避免了机器过载的情况;液压机的拉伸过程中只有单一的直线驱动力,没有“成角的驱动力,这使加工系统有较长的生命期和高的工件成品率。
油压机按应用特点分:有双动拉深压力机、多工位自动压力机、回转头压力机、热模锻压力机和冷挤压机。
双动拉深压力机:它有内、外两个滑块,用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑块首先压紧板料外缘,卧式油压机维修, 然后内滑块带动凸模拉深杯体,以防板坯外缘起皱。拉深完成后内滑块先回程,油压机维修,外滑块后松开。内外滑块 公称工作力之比为(1.7~1):1。
多工位自动压力机:在一台压力机上设有多个工位,装置多道成形模具,坯料依次自动向下一工位 移动。在压力机的一次行程中,各工位同时进行各道成形工序,制成一个工件。
解决油压机爬行问题从哪些方面着手?
重点解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性:
1)导轨精度差,导轨面(v形、平导轨)---扭曲。
2)导轨面上有锈斑。
3)导轨压板镶条调得过紧,导轨副材料动、静摩擦因数差异大。
4)导轨刮研不好、点数不够,点子不均匀。
5)导轨上开设的油槽不好,---太浅,运行时已磨掉,所开油槽不均匀,油槽长度太短。
6)新油压机液压设备,油压机维修多少钱,导轨未经跑合。
7)四柱油压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。
8)四柱油压机液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀(局部段爬行)和拉伤。
9)油压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.
10)油压机上的液压缸及安装精度差,活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。
11)油压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。
12)停机时间过长,油中水分(---是磨床冷却液)导致有些部位锈蚀。
13)静压导轨节流器堵塞,导轨断油。
四柱油压机的滤油器坏了买哪种比较合适?
现在先说一下在四柱油压机中常用的滤油器有哪几种?其特点与用途如何?
在四柱油压机中常用的滤油器有网式滤油器、线隙式滤油器、金属烧结式滤油器、纸质滤油器和片式滤油器五种:其作用和特点简介 如下 :
(1)片式滤油器片式滤油器的滤芯一般都是用铜片叠合组成 滤油精度的高低取决于铜片间隙的大小,它的数值一般为0. 12? 0* 2tnm.精滤时用()* 08m.ni,可将油中大于0, 05?-0, 1mm的机械杂 质颗粒滤出其特点是强度高,不易损坏,体积小而通油能力缺 点是铜片材料贵.不易制造,而且过滤精度低,因此在液压系统中 较少采用,
(2)网式滤油器 网式滤油器是利用铜丝网包扎在骨架上进行滤油的,其精度的高低由网孔的大小决定。
这种滤油器结构简单,通油性能好。但过滤精度低,所以常安装 在油泵的吸油管路上,以防止油中的杂质被吸入油泵和其他器件中。 为了减少油泵的吸油阻力.故网式滤油器的通油面积(按cm计算〉 应为油泵吸油管口公称通径流量的4倍。
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