卧式油压机维修-科嘉油压机维修-油压机维修

解决油压机爬行问题从哪些方面着手？

重点解决运动部件的摩擦状态和机器运动的平衡性：

　　1)导轨精度差，导轨面(v形、平导轨)---扭曲。

　　2)导轨面上有锈斑。

　　3)导轨压板镶条调得过紧，导轨副材料动、静摩擦因数差异大。

　　4)导轨刮研不好、点数不够，点子不均匀。

　　5)导轨上开设的油槽不好，---太浅，运行时已磨掉，所开油槽不均匀，油槽长度太短。

　　6)新油压机液压设备，导轨未经跑合。

　　7)四柱油压机上的液压缸轴心线与导轨不平行。

　　8)四柱油压机液压机上的液压缸缸体孔内拘捕段锈蚀(局部段爬行)和拉伤。

　　9)油压机上的液压缸体孔、活塞杆及活塞精度差.

　　10)油压机上的液压缸及安装精度差，活塞、活塞杆、缸体孔及油缸盖孔德同轴度差。

　　11)油压缸活塞或缸盖密封过紧、阻滞或过松。

　　12)停机时间过长，油中水分(---是磨床冷却液)导致有些部位锈蚀。

　　13)静压导轨节流器堵塞，油压机维修，导轨断油。

油压机维修之缸筒膨胀是什么原因导致的？

油压机维修之缸筒膨胀是什么原因导致的：液压缸是四柱液压机设备中的重要执行元件，在液压系统高速高压运行下，液压缸的负载能力能也随之增加，导致缸体内径产生弹性或弹塑性的变形膨胀，从而导致液压缸缸壁有膨胀现象发生，造成液压系统的泄漏影响四柱液压机的正常工作。那么四柱液压机液压缸缸筒膨胀的具体原因是什么呢？

　　导致四柱液压机液压缸缸壁膨胀的主要原因有：

　　(1)四柱液压机液压缸本身的强度、刚度不强

　　根据材料力学均布载荷的理论，强度、刚度是呈抛物线状态分布的，它与工作油压均布压力成正比，与均布栽荷长度的4次方成正比，所以，缸壁胀大易发生在细长的缸筒中，油压机维修，胀大位置往往在髙工作压力容腔的中点附近。这在设计时要---注意校核缸的强度、刚度。

　　(2)四柱液压机工作过程中的异常高压

　　负载大或者速度高的活塞，具有很大惯性力，瞬时间突然停止时，工作腔内压力值即时增大，卧式油压机维修，甚至超过髙工作压力---，使缸径胀大。

　　液压缸经常超负载工作。比如打包机压包临近终了，高速油压机维修，忽然停止，以后又重新启动打包（俗称打冷包），会使瞬时油压超过2倍以上，容易引起缸径胀大。

　　缓冲装置完全不起作用，处于全开状态，使运行活塞不能减速而突然撞到缸盖并可能弹回，引起工作腔瞬时超压。

　　(3)缸筒材质劣质或缸体结构设计不合理

　　缸筒误用低强度的钢材，使屈服点及安全系数减小，正常使用日久，必然会产生缸径胀大。对长度很大的液压缸的缸壁，在外圈中间位置处未设置加强箍，导致不能承受载荷力。

　　液压缸缸壁膨胀会导致泄漏影响四柱液压机正常工作，所以操作人员在日常生活中要按规程进行操作，加强日常维护保养工作；对液压缸缸壁处施加加固结构；如果内径经测量变形较大时，应采取加固措施，对于内壁的修理，一般采用研磨方法。液压机维修之缸筒膨胀是什么原因导致的。