





四柱油压机横梁爬行是怎么回事?
爬行是四柱油压机液压传动中常见而不正常的运动状态。它不仅破坏液压系统工作的稳定性和 准确定位,还使被加工件表面恶化,降低机床和刀具的使用寿命,甚至导致液压设备不能 工作,应及时加以诊断排除。
油压机产生爬行故障的原因:
(1)四柱油压机系统中浸入空气,油液中一旦存有空气,其压缩性就增大。这样,油压机维修多少钱,双活塞杆液压缸驱动 的工作台,导轨面和活塞与缸筒配合处都有摩擦。当左腔通入压力油时,活塞必须克服各处静 摩擦力,才能带动工作台运动,不会立即运动。这时,工作油液压缩左腔中的空气,并积蓄能量, 直至能克服静摩擦阻力,工作台才会运动。一且起动后,静寧擦变为动摩擦,左肢被报缩的空气 膨胀,迅速释放出原储蓄的能量,工作台就会快速前冲,这时,回油腔阻力加大,造成右腔空气 突然压缩,背压增加,阻止工作台运动,前冲后又停顿下来。由于左腔压力油不断输入,使前冲、 停顿不断地循环,工作台产生爬行现象。(2)四柱油压机机械刚性过低、装置不当或零件变形、磨损及尺寸超差等都会引起摩擦力---变化而产 生爬行。如液压缸的活塞、活塞杆的密封过紧,过松或泄漏;活塞和活塞杆的不同心,活塞杆的 弯曲,活塞与缸体的相对磨损,缸体锥度、椭圆度超差等都会造成摩擦阻力不均而产生爬行。
顺序阀和单向顺序阀产生控制失灵的主要现象
在液压系统中,除顺序阀外,单向顺序阀也得到了广泛应 用。顺序阀和单向顺序阀产生控制失灵的主要现象常有以下几种情况。
(1)顺序阀出油腔压力和进油腔压力总是同时上升或同时下降
顺序阀主阀芯的阻尼孔堵塞。该阻尼孔堵塞以后,不但控制活塞的泄漏油无法进 入调压弹簧腔流回油箱,而且,主阀进油腔压力油液经周壁缝隙进入阀芯底端位置后,也 无法排出。阀芯底端面承压面积较控制活塞大得多,因此,顺序阀阀芯在比原调定压力小 得多的情况下早已开启,使进油腔与出油腔连通成为常通阀,油压机维修价格,而完全失去顺序控制的作用。因此,进出油腔压力会同时上升或下降。
阀口打开时,主阀芯被卡死。
单向阀在打开位置被卡死。
单向阀密封---,漏油---。
调压弹簧断裂或漏装。
先导型阀中的锥阀漏装或泄漏---。
(2)315吨四柱油压机顺序阀出口腔无油流
下阀盖中,通入控制活塞腔的控制油孔道阻塞,控制活塞无推动压力,阀芯在弹 簧作用下一直处于下部,阀口常闭,油压机维修,故出油腔无油流。
作顺序阀使用时,压力控制油泄油口不是单独接回油箱,而是采用内部回油的安 装方式,这样,主阀芯上腔(弹簧腔)具有出口油压,而且对阀芯的承压面积较控制活塞 大得多,阀芯在液压力的作用下成为常闭阀而使出油腔无油流。
泄油口有时虽然采用---式,若泄油道过细、过长,或有部分堵塞,山东油压机维修,回油背压太 高,也使滑阀不能打开。
四柱油压机操作规程有哪些?
1、四柱油压机工作前
a.查验“交---记录”。
b.按照润滑图表的规定加注润滑油,检查油量、油路是否畅通,油质是否---。
c.检查四柱液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、---。
d.四柱液压机作空行程试运转;检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活---;确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后,方可工作。
2、四柱液压机工作中
a.严禁超性能使用机床。
b.被压工件要放置在工作台中间,并垫放平稳。若使用模具时,模具应符合技术要求,并紧固牢靠。
c.工作横梁下行时,禁止冲击模具和工作。
d.经常检查立柱润滑情况和有无研伤;检查立柱螺母是否紧固;在机床加压或卸压的过程中,如机床出现晃动,不准进行工作。
e.四柱液压机操作要平稳, 在正常情况下,液压切角机不允许突然变换工作横梁的运动方向。
f.出现异常,立即停机,检查其原因并及时排除。
3、四柱液压机工作后
a.工作横梁落在工作台上,---手柄置于非工作位置,切断电源。
b.进行日常维护保养。
c.四柱液压机填写“交---记录”,做好交---工作。
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