





油压机压制工件时主机的工艺过程
油压机与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方---有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。在汽车工业及航空、航天等领域,减轻结构以节约运行中的能量是人们长期追求的目标,也是---制造技术发展的趋势之一。液压成形就是为实现结构轻量化的一种---制造技术。液压成形也被称为内高压成形,它的基本原理是以管材作为坯料,在管材内部施加压液体同时,对管坯的两端施加轴向推力,进行补料。在两种外力的共同作用下,管坯材料发生塑性变形,并终与模具型腔内壁贴合,得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。
油压机压制工件时主机的工艺过程:按下启动按钮后,主缸上腔进油,横梁滑块在自重作用下快速下行,此时会出现供油不足的情况,补油箱对上缸进行补油。触击快进转为工进的行程开关后,四柱油压机横梁滑块工进,并对工件逐渐加压。工件压制完成后进入保压阶段,让产品稳定成型。保压结束后,油压机维修,转为主缸下腔进油,滑块快速回程,直到原位后停止。四柱油压机横梁滑块停止运动后,顶出缸下腔进油,将工件顶出,工件顶出后,小型四柱油压机维修,顶出缸上腔进油,快速退回。
油压机特点及使用范围
油压机作为一种通用的无削成型加工设备,其工作原理是利用液体的压力传递能量以完成各种压力加工的。其工作特点一是动力传动为“柔性传动,不象机械加工设备一样动力传动系统复杂,卧式油压机维修,这种驱动原理避免了机器过载的情况;液压机的拉伸过程中只有单一的直线驱动力,没有“成角的驱动力,这使加工系统有较长的生命期和高的工件成品率。
1.回转头压力机:在滑块与工作台之间设有可装置数十组模具的回转头,可按需要选用模具。坯料放 在模具上而不再移动。每次行程完毕,回转头转动一个位置,完成一道工序。这种压力---精度高,便 于调整产品,一机多用,多用于冲制仪器底板和面板等。回转头压力机可配上数控系统,根据编好的指令 选用模具和板材成形部位,自动完成复杂的冲压工作。
2.冷挤压机:用于冷、四柱油压机温态挤压金属零件,如枪、牙膏管等。冷挤压机一般是立式的,特点是刚度好, 导向精度高,工作压力大,工作台面小,工作行程长。
按照机架结构形式油压机可分为四柱油压机、框式油压机、单臂油压机。按照功能用途液压机可分为手动油压机、锻造油压机、冲压油压机、一般用途液压机、校正、压装液压机、层压油压机、挤压油压机、压制液压机、打包压块液压机、---油压机十组类型。
四柱油压机安全使用规范
安全使用规范:
四柱油压机是一种常见的液压机,---各大厂商的喜爱。在日常使用中我们应该做些什么来---和正常地使用四柱压力机?今天我将带您了解四柱液压机的安全使用规范。
1.安装前必须关闭液压机。请勿触摸启动手柄,按钮和脚踏开关。
2.工作前必须保持机器及其周围环境清洁。
3.调整机器压力时,不应超过额定值的80%。首先测试压力,然后在通过检查后开始批量生产。
4,印---使用前必须经过培训,掌握操作技巧,才能操作。
5.检查启动时液压油是否泄漏。如果发现泄漏,请及时处理。
6.施加压力时严禁敲击,拉伸,焊接等机器。执行维护时必须切断电源。
7.使用液压机后,应关闭电源,清洁四柱液压机周围的碎屑。
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