科嘉油压机维修-卧式油压机维修-油压机维修

油压机缺点

液压元件制造精度高。由于元件的技术要求高，加工和装 配比较困难，因此泄漏很难避免，从而影响工作效率和运动平稳 性。

油压机发生故獐不容易检查与排除实现定比传动困难。

油液受温度的影响。由于油的粘度随温度的改变而改变， 影响速度的稳定性，故在高温或低温的环境下，不宜采用液压传 动。

油液容易污染。油液污染后，会影响系统工作的---性。

油压机油.液中混入空气易影响工作性能。油液中混入空气后，容 易引起爬行、振动和噪声，使系统的工作性能受到影响。

不适宜远距离输送动力。由于采甩油管传输压力油，数控油压机维修，压力 损失较大，故不宜远距离输送动力。

液压传动是以液压油为工作介质，在 相对运动表面间不可避免的要有泄漏，同时油液又不是不可 压缩的，因此不宜应用在传动比要求严格的场合，例如螺k和齿 轮加工机床的传动系统。

油压机出现活塞杆不能动作什么原因

1.油压机液压缸结构上的问题 活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，

端面上要加一条通路，使工作油液 流向活塞的工作端面，缸筒的进出油口 位置应与接触表面错开

排除工作面积 压力不足，不能启动

具有缓冲装置的缸筒上单间回路被活 塞堵住

2.活塞杆移动“别劲”

缸筒与活塞，导向套与活塞杆配合间 隙过小，解决方法：检查配合间隙，并配研到规定值压力己达到要求，

活塞杆与夹布胶木导向套之间的配合 间隙过小，解决方法：检查配合间隙，修配导向套孔，卧式油压机维修，达 到要求的配合间隙

液压缸装配---（如活塞杆、活塞和缸 盖之间同轴度差、液压缸与工作平台平行度差），解决方法：重新装配和安装，更换不合格零件

3.油压机液压回路引起的原因主要是液压缸背 压腔油液未与油箱相通，回油路上的调速 节流口调节过小或换向阀未动作

检查原因并消除

1、密封件破损--- .油的黏度太低 .油温过高

2.更换密封件 .更换适宜黏度的液压油 .检查原因并排除

内灌漏---

3、设计错误，选用压力过低

4、核算后更换元件，调人工作压力 .按设备规定值使用