全自动油压机维修-油压机维修-科嘉机械维修

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    2020-8-15

邵国强
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油压机维修之缸筒膨胀是什么原因导致的?

油压机维修之缸筒膨胀是什么原因导致的:液压缸是四柱液压机设备中的重要执行元件,在液压系统高速高压运行下,液压缸的负载能力能也随之增加,四柱油压机维修,导致缸体内径产生弹性或弹塑性的变形膨胀,从而导致液压缸缸壁有膨胀现象发生,造成液压系统的泄漏影响四柱液压机的正常工作。那么四柱液压机液压缸缸筒膨胀的具体原因是什么呢?

  导致四柱液压机液压缸缸壁膨胀的主要原因有:

  (1)四柱液压机液压缸本身的强度、刚度不强

  根据材料力学均布载荷的理论,强度、刚度是呈抛物线状态分布的,它与工作油压均布压力成正比,与均布栽荷长度的4次方成正比,所以,缸壁胀大易发生在细长的缸筒中,胀大位置往往在髙工作压力容腔的中点附近。这在设计时要---注意校核缸的强度、刚度。

  (2)四柱液压机工作过程中的异常高压

  负载大或者速度高的活塞,具有很大惯性力,瞬时间突然停止时,工作腔内压力值即时增大,甚至超过髙工作压力---,使缸径胀大。

  液压缸经常超负载工作。比如打包机压包临近终了,忽然停止,以后又重新启动打包(俗称打冷包),会使瞬时油压超过2倍以上,容易引起缸径胀大。

  缓冲装置完全不起作用,处于全开状态,使运行活塞不能减速而突然撞到缸盖并可能弹回,引起工作腔瞬时超压。

  (3)缸筒材质劣质或缸体结构设计不合理

  缸筒误用低强度的钢材,使屈服点及安全系数减小,正常使用日久,必然会产生缸径胀大。对长度很大的液压缸的缸壁,在外圈中间位置处未设置加强箍,导致不能承受载荷力。

  液压缸缸壁膨胀会导致泄漏影响四柱液压机正常工作,所以操作人员在日常生活中要按规程进行操作,加强日常维护保养工作;对液压缸缸壁处施加加固结构;如果内径经测量变形较大时,应采取加固措施,对于内壁的修理,一般采用研磨方法。液压机维修之缸筒膨胀是什么原因导致的。




怎么处理液压系统中出现的故障

在实际工作中,工程---往往按以下几个步骤来处理液压系统中出现的故障。

(1)了解液压系统当单臂油压机出现故障时,首先应了解系统,油压机维修,就是要熟悉有关技术资料、 报告,了解系统的工作原理.懂得各种元件的基本结构和在系统中的具体功能,能够在各种工 咋状态下找出液流流程。在检查设备前,应先观察系统的工作情况,记录---的技术软据,如工 作速度、压力、流量、循环时间等。

(2)核实操作者提供的现象并仔细检查。对操作者提供的现象,通过观察仅表读数、工作速 度,声响,检查油液及执行元件是否有误动作等手段来进一步核实;然后按系统内液流流 程从油箱依次沿回路仔细査找,按时记录观察结果。在检查时要仔细检查油箱内的油液,确定 是否污垢进入系统,影响系统各元件的正常工作;用手摸,检查进油管及髙压油管有无脆化、软 化、泄漏、破损;检查各控制元件的管接头以及壳体的安装螺钉有无松动;后检查轴及液压缸的活塞杆。在每步检查中应注意有无操作或保养不当的现象,以发现由此而产生的故障原因。

(3)验证结论。一旦通过以上步骤,找出液压设备产生故障的原因,就开始着手进行排除故 障。排除故障包括用适当的试验装置检查压力和流量,拆开壳体盖板,检查泵、马达及其它元 件,这些试验检査便是判定零件、液压元件更换的基础,在实际工作中往往没有适当的试验装 置来进行检杳,这时只好以换泵、马达、液压阀等元件总成来做为排除故障的有效手段。

在寻找和排除故障的过程中,应该认真、仔细、慎重、力求准确,避免盲目地拆卸零部件,或 用---善的方法处理故障,以免由此而引起新的损坏。除---时,不得轻易拆卸各液压元件,因 为不---的、过早的拆装会降低这些元件的使用寿命.




四柱油压机安全使用规范

安全使用规范:

       四柱油压机是一种常见的液压机,---各大厂商的喜爱。在日常使用中我们应该做些什么来---和正常地使用四柱压力机?今天我将带您了解四柱液压机的安全使用规范。

       1.安装前必须关闭液压机。请勿触摸启动手柄,按钮和脚踏开关。

       2.工作前必须保持机器及其周围环境清洁。

       3.调整机器压力时,不应超过额定值的80%。首先测试压力,然后在通过检查后开始批量生产。

       4,印---使用前必须经过培训,全自动油压机维修,掌握操作技巧,才能操作。

       5.检查启动时液压油是否泄漏。如果发现泄漏,请及时处理。

       6.施加压力时严禁敲击,拉伸,油压机维修,焊接等机器。执行维护时必须切断电源。

       7.使用液压机后,应关闭电源,清洁四柱液压机周围的碎屑。




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